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煤气发生炉的送气过程你了解吗?

文章来源:郑州博威机械 发布时间:2019-05-09 浏览数:

     煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形,外壳用钢板制造或用砖砌成,内衬耐火砖,并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉。

   用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。检查基础是否下沉,倾斜或裂纹,地脚螺栓是否齐全紧固。检查各联接部位的密封情况和螺栓的坚固腐蚀情况检查蜗轮蜗杆传动机构有无运转不畅的地方。检查和煤气发生炉连接的管道、管件、阀门裂纹、变形及腐蚀情况,并用超声波测厚。检查煤气发生炉水夹套的焊缝、人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。

    煤气发生炉打开湿式盘阀,根据煤气炉出口压力调整放散阀门大小,使炉出口压力维持正常。 解除上段炉出口水封,进行吹扫,取样化验合格,关闭放散管。 解除一捕隔离器水封,吹扫一捕和一捕后横管路,一捕放散管取样化验,合格后关闭一捕放散和横管放散。 打开间冷器阀门,从电捕焦放散管取样化验,氧气<0.6%时电捕焦送电。 打开间冷器出口阀关闭间冷器放散,打开电捕焦出气阀,同时关闭放散,低压总管放散4分钟。

  按吹扫规程吹扫加压机。 解除低压水封,打开出口阀门,取样化验合格,关闭低压总管放散。启动加压机,煤气由高压总管放散管放散,取样化验合格后打开用户末端放散管,取样化验合格后用户可以点火。

 

 

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